घसरगुंडीची अनेक कारणे आहेत, प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये:
1. कच्च्या मालाचा प्रभाव
वापरलेले सिमेंट आणि पंपिंग एजंट जुळले आहेत आणि जुळवून घेतले आहेत की नाही हे अनुकूलता चाचणीद्वारे प्राप्त करणे आवश्यक आहे.पंपिंग एजंटची इष्टतम रक्कम सिमेंट सिमेंटिशिअस सामग्रीसह अनुकूलता चाचणीद्वारे निर्धारित केली पाहिजे.पंपिंग एजंटमधील हवा-प्रवेश आणि मंद घटकांचे प्रमाण कॉंक्रिटच्या घसरणीच्या नुकसानावर जास्त परिणाम करते.जर तेथे बरेच वायु-प्रवेश करणारे आणि मागे टाकणारे घटक असतील, तर कॉंक्रिटची घसरगुंडी कमी होईल, अन्यथा तोटा जलद होईल.नॅप्थालीन-आधारित सुपरप्लास्टिकायझरसह तयार केलेल्या काँक्रीटचे घसरणीचे नुकसान जलद होते आणि जेव्हा कमी सकारात्मक तापमान +5 °C च्या खाली असते तेव्हा तोटा कमी होतो.
सिमेंटमध्ये सेटिंग मॉडिफायर म्हणून एनहाइड्राइटचा वापर केल्यास, कॉंक्रिटच्या घसरणीला गती मिळेल आणि सिमेंटमध्ये प्रारंभिक ताकद घटक C3A सामग्री जास्त असेल.जर “R” प्रकारचा सिमेंट वापरला गेला असेल, तर सिमेंटची सुरेखता अगदी बारीक आहे, आणि सिमेंट सेट करण्याची वेळ वेगवान आहे, इ. यामुळे काँक्रीटच्या घसरणीच्या तोट्याला वेग येईल आणि काँक्रीटच्या घसरणीचा वेग हा गुणवत्तेशी संबंधित आहे आणि सिमेंटमध्ये मिश्रित पदार्थांचे प्रमाण.सिमेंटमध्ये C3A चे प्रमाण 4% ते 6% च्या आत असावे.जेव्हा सामग्री 4% पेक्षा कमी असते, तेव्हा वायु-प्रवेश आणि रीटार्डर घटक कमी केले पाहिजेत, अन्यथा कॉंक्रिट बर्याच काळासाठी घट्ट होणार नाही.जेव्हा C3A सामग्री 7% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा ती वाढविली पाहिजे.एअर-ट्रेनिंग रिटार्डर घटक, अन्यथा ते कॉंक्रिट घसरणीचे जलद नुकसान किंवा खोट्या सेटिंगच्या घटनेस कारणीभूत ठरेल.
काँक्रीटमध्ये वापरल्या जाणार्या खडबडीत आणि बारीक समुच्चयातील चिखलाचे प्रमाण आणि चिखलाचे प्रमाण प्रमाणापेक्षा जास्त आहे आणि कुस्करलेल्या दगडी सुईच्या कणांचे प्रमाण प्रमाणापेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे काँक्रीटच्या घसरणीला वेग येईल.जर खडबडीत एकुणात जास्त पाणी शोषण्याचे प्रमाण असेल, विशेषत: वापरलेला चुरा केलेला दगड, उन्हाळ्याच्या उच्च तापमानाच्या हंगामात उच्च तापमानाच्या संपर्कात आल्यानंतर, एकदा तो मिक्सरमध्ये टाकल्यानंतर, ते कमी कालावधीत मोठ्या प्रमाणात पाणी शोषेल. वेळेचा, परिणामी काँक्रीटची कमी वेळात (३० मिनिटे) त्वरीत घसरगुंडी होते.
2. ढवळत प्रक्रियेचा प्रभाव
काँक्रीट मिसळण्याच्या प्रक्रियेमुळे काँक्रीटच्या घसरगुंडीवरही परिणाम होतो.मिक्सरचे मॉडेल आणि मिक्सिंग कार्यक्षमता एकमेकांशी संबंधित आहेत.म्हणून, मिक्सर नियमितपणे दुरुस्त करणे आवश्यक आहे आणि मिक्सिंग ब्लेड नियमितपणे बदलले पाहिजेत.कंक्रीट मिक्सिंग वेळ 30s पेक्षा कमी नसावा.जर ते 30 पेक्षा कमी असेल, तर कॉंक्रिटची घसरण अस्थिर असते, परिणामी तुलनेने वेगवान घसरणीचे नुकसान होते.
3. तापमान प्रभाव
कॉंक्रिटच्या घसरणीच्या नुकसानावर तापमानाचा प्रभाव विशेष चिंतेचा आहे.उष्ण उन्हाळ्यात, जेव्हा तापमान 25°C पेक्षा जास्त किंवा 30°C पेक्षा जास्त असते, तेव्हा 20°C च्या तुलनेत काँक्रीटच्या घसरणीचे नुकसान 50% पेक्षा जास्त होते.जेव्हा तापमान +5°C पेक्षा कमी असते, तेव्हा काँक्रीटची घसरगुंडी खूप कमी असते किंवा नष्ट होणार नाही..म्हणून, पंप केलेल्या कॉंक्रिटचे उत्पादन आणि बांधकाम करताना, कॉंक्रिटच्या घसरणीवर हवेच्या तापमानाच्या प्रभावाकडे लक्ष द्या.
कच्च्या मालाच्या उच्च वापराच्या तापमानामुळे काँक्रीटचे तापमान वाढेल आणि घसरणीचा वेग वाढेल.सामान्यतः कॉंक्रिट डिस्चार्ज तापमान 5 ~ 35 डिग्री सेल्सियसच्या आत असणे आवश्यक आहे, या तापमान श्रेणीच्या पलीकडे, थंड पाणी, बर्फाचे पाणी, भूजल थंड करण्यासाठी आणि पाणी गरम करण्यासाठी आणि गरम करण्यासाठी संबंधित तांत्रिक उपाय करणे आवश्यक आहे. कच्च्या मालाचे तापमान वापरा आणि असेच.
साधारणपणे सिमेंट आणि मिश्रणाचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान ५० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावे आणि हिवाळ्यात काँक्रीट पंप केलेल्या गरम पाण्याचे ऑपरेटिंग तापमान ४० डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे.मिक्सरमध्ये खोटी कोग्युलेशन स्थिती आहे आणि मशीनमधून बाहेर पडणे किंवा अनलोडिंगसाठी साइटवर नेणे कठीण आहे.
वापरल्या जाणार्या सिमेंटीशिअस मटेरियलचे तापमान जितके जास्त असेल तितकेच कॉंक्रिट प्लास्टीलायझेशनवर पंपिंग एजंटमधील पाणी कमी करणार्या घटकांचा पाणी-कमी करणारा प्रभाव आणि कॉंक्रिटची घसरगुंडी जितकी जलद होईल.काँक्रीटचे तापमान घसरणीच्या नुकसानाच्या प्रमाणात असते आणि जेव्हा काँक्रीट 5-10℃ ने वाढते तेव्हा घसरणीचे नुकसान सुमारे 20-30mm पर्यंत पोहोचू शकते.
4. सामर्थ्य पातळी
काँक्रीटचे घसरलेले नुकसान कॉंक्रिटच्या मजबुती ग्रेडशी संबंधित आहे.उच्च दर्जाच्या काँक्रीटची घसरगुंडी हानी कमी दर्जाच्या काँक्रीटपेक्षा जलद असते आणि खडे टाकलेल्या काँक्रीटच्या काँक्रीटच्या तुकड्यापेक्षा जास्त वेगाने नुकसान होते.मुख्य कारण म्हणजे ते प्रति युनिट सिमेंटच्या प्रमाणाशी संबंधित आहे.
5. ठोस राज्य
काँक्रीट स्थिरपणे डायनॅमिकपेक्षा वेगाने घसरते.डायनॅमिक अवस्थेत, कंक्रीट सतत ढवळले जाते, ज्यामुळे पंपिंग एजंटमधील पाणी कमी करणारे घटक सिमेंटवर पूर्णपणे प्रतिक्रिया देऊ शकत नाहीत, जे सिमेंट हायड्रेशनच्या प्रगतीमध्ये अडथळा आणतात, ज्यामुळे घसरणीचे नुकसान कमी होते;स्थिर अवस्थेत, पाणी कमी करणारे घटक पूर्णपणे सिमेंटच्या संपर्कात असतात, सिमेंटची हायड्रेशन प्रक्रिया वेगवान होते, त्यामुळे काँक्रीटची घसरण कमी होते.
6. वाहतूक यंत्रणा
काँक्रीट मिक्सर ट्रकचे वाहतुकीचे अंतर आणि वेळ जितका जास्त असेल, तितके रासायनिक अभिक्रिया, पाण्याचे बाष्पीभवन, एकूण पाणी शोषून घेणे आणि इतर कारणांमुळे काँक्रीट क्लिंकरचे कमी मोकळे पाणी, ज्यामुळे कालांतराने काँक्रीटची घसरगुंडी नष्ट होते.बॅरलमुळे मोर्टारचे नुकसान देखील होते, जे काँक्रीटच्या घसरणीचे एक महत्त्वाचे कारण आहे.
7. वेग आणि वेळ घाला
काँक्रीट ओतण्याच्या प्रक्रियेत, काँक्रीट क्लिंकरला सायलोच्या पृष्ठभागावर पोहोचण्यासाठी जितका जास्त वेळ लागतो, तितका वेळ रासायनिक अभिक्रिया, पाण्याचे बाष्पीभवन, एकूण पाणी शोषून घेणे आणि इतर कारणांमुळे काँक्रीट क्लिंकरमधील मुक्त पाण्याची झपाट्याने घट, परिणामी घसरणीचे नुकसान होते. ., विशेषत: जेव्हा बेल्ट कन्व्हेयरवर काँक्रीट उघडले जाते, तेव्हा पृष्ठभाग आणि बाह्य वातावरण यांच्यातील संपर्क क्षेत्र मोठे असते आणि पाण्याचे वेगाने बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे काँक्रीटच्या घसरणीवर सर्वात जास्त परिणाम होतो.वास्तविक मापनानुसार, जेव्हा हवेचे तापमान सुमारे 25°से असते, तेव्हा काँक्रीट क्लिंकरचे ऑन-साइट स्लंप लॉस अर्ध्या तासात 4cm पर्यंत पोहोचू शकते.
काँक्रीट ओतण्याची वेळ वेगळी असते, जे काँक्रीट घसरण्याचे एक महत्त्वाचे कारण आहे.सकाळी आणि संध्याकाळी प्रभाव कमी असतो आणि दुपार आणि दुपारी प्रभाव जास्त असतो.सकाळ आणि संध्याकाळचे तापमान कमी असते, पाण्याचे बाष्पीभवन मंद असते आणि दुपारचे आणि दुपारचे तापमान जास्त असते.तरलता आणि एकसंधता जितकी वाईट तितकी गुणवत्तेची हमी देणे अधिक कठीण आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-०१-२०२२